折波氈濾(lv)芯，燒結氈折波濾(lv)芯，金屬波紋濾(lv)芯，
折波狀燒(shao)結(jie)(jie)氈(zhan)濾芯主濾材是(shi)不(bu)銹鋼纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)燒(shao)結(jie)(jie)氈(zhan)。以不(bu)銹鋼纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)燒(shao)結(jie)(jie)氈(zhan)作為核心過濾層，不(bu)銹鋼纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)燒(shao)結(jie)(jie)氈(zhan)是(shi)由金(jin)屬纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)絲(si)燒(shao)結(jie)(jie)而成(cheng)(cheng)(cheng)，而金(jin)屬纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)絲(si)是(shi)多(duo)金(jin)屬線(xian)合成(cheng)(cheng)(cheng)束(shu)后，同(tong)時拉(la)伸至(zhi)可用(yong)的(de)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)直徑(jing)，然后采(cai)用(yong)同(tong)重量(liang)和標準的(de)直徑(jing)將其集束(shu)成(cheng)(cheng)(cheng)絲(si)，切斷，利用(yong)合適的(de)方法制成(cheng)(cheng)(cheng)蓬松(song)氈(zhan)，而燒(shao)結(jie)(jie)氈(zhan)則是(shi)把幾種(zhong)不(bu)同(tong)直徑(jing)的(de)蓬松(song)氈(zhan)依次排列在一(yi)起，形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)一(yi)定厚度(du)的(de)堆積(ji)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)，纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)之(zhi)間相互交叉成(cheng)(cheng)(cheng)三(san)維(wei)(wei)(wei)(wei)孔隙，之(zhi)后經高溫真空(kong)燒(shao)結(jie)(jie)再碾壓至(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)品燒(shao)結(jie)(jie)氈(zhan)。
燒結(jie)氈(zhan)(zhan)因其以(yi)三維迷宮的(de)方(fang)式均(jun)勻鋪(pu)就而成，故(gu)而纖維之(zhi)(zhi)間形成良好(hao)的(de)孔(kong)(kong)徑，其尺寸(cun)分(fen)布均(jun)勻，孔(kong)(kong)隙率可(ke)達(da)到85%以(yi)上(shang)，是金屬燒結(jie)粉末濾(lv)芯的(de)兩倍(bei)之(zhi)(zhi)多。不(bu)銹鋼(gang)纖維燒結(jie)氈(zhan)(zhan)濾(lv)芯采用多層(ceng)(ceng)結(jie)構打褶(zhe)設(she)計，以(yi)獲取*大過濾(lv)面積，基本機構為外保(bao)護層(ceng)(ceng)骨架、內保(bao)護層(ceng)(ceng)骨架、精密過濾(lv)層(ceng)(ceng)、內支(zhi)撐層(ceng)(ceng)、內支(zhi)撐骨架。由于其打褶(zhe)外形的(de)設(she)計，又被稱作波(bo)紋濾(lv)芯。
折波狀燒結氈濾芯標準規格：
1）標準材質(zhi)：SUS316L或鐵鉻鋁纖維；
2）標準(zhun)尺寸：100-1500mm，口徑標準(zhun)徑：25、32、40、50mm等可定制；
3）過濾精度為：1-200um ；
4）特殊(shu)規格(ge)可根據(ju)客(ke)戶要求制定；
5）接(jie)(jie)口(kou)型式(shi)：接(jie)(jie)口(kou)型式(shi)：222、220、222、226、標準接(jie)(jie)口(kou)、螺紋接(jie)(jie)口(kou)、定制接(jie)(jie)口(kou)、拉(la)桿連接(jie)(jie)、法蘭連接(jie)(jie)、快接(jie)(jie)口(kou)連接(jie)(jie)等。
折波狀燒(shao)結氈濾(lv)芯(xin)特(te)性：
1）孔隙(xi)率高，滲透性**，流量(liang)大，納(na)污量(liang)出色(se)；
2）耐腐蝕，耐高(gao)溫，耐酸堿、有機溶劑、藥品等(deng)腐蝕；
3）高過(guo)濾(lv)精度，出色的機(ji)械強度，*高可承受壓差達(da)6.9Mpa，適合(he)融(rong)化(hua)的聚(ju)合(he)物(wu)過(guo)濾(lv)；
4）易加工焊接；
5）更換周期(qi)長，易清洗，用反沖(chong)洗法。
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